Компания Интратул анонсировала внедрение системы внутрипечного мониторинга к 2026 году

Компания Интратул готова реализовать проект внутрипечного мониторинга за год Разработчик систем внутрипечного мониторинга ВПМ Интратул обозначил сроки внедрения технологии на российских промышленных объектах Группа компаний готова запустить систему Интравизор ВПМ в серию уже в 2026 году Компания делает упор на локализацию поэтому намерена производить систему на базе российских компонентов Установка Интравизор ВПМ будет производиться на предприятиях заказчиков в период сервисного обслуживания печей Реализация проекта занимает около года однако Интратул полностью опирается на клиентский график капремонтов Если не привязываться к срокам остановки производств то мы способны реализовать проект в течение 9 12 месяцев Но у предприятий есть график капитальных ремонтов так называемых остановочных работ Некоторые компании останавливают производство раз в год у других двухгодичный пробег третьи предпочитают проводить капремонт раз в пять лет В целом везде по своему Мы готовы синхронизировать свою работу с графиком клиентов отметил директор департамента Системы промышленного мониторинга Группы компаний Интратул Николай Заплаткин Более длительный цикл ремонтных работ например раз в два года позволит специалистам ГК Интратул уделить больше времени детальной проработке проектных решений согласованию работ с заказчиком и поставкам основного оборудования В процессе остановочного ремонта важно лишь обеспечить места врезки оборудования сам монтаж можно произвести на действующей печи В рамках проведения опытно промышленных испытаний ОПИ Интратул тесно сотрудничает с нефтехимическими и нефтегазовыми производствами Компания уже выполнила три ОПИ на базе НПЗ и получила положительные отзывы Технология ВПМ ориентирована не только на нефтегазовую и нефтехимическую отрасли но и на производителей метанола и минеральных удобрений а также на представителей стекольной и металлургической индустрии Полная версия по ссылке Реклама Рекламодатель ООО ФЛОТ Erid 2VtzqxUoKPG

Как оптимизировать расходы на запуск производства благодаря системному подходу к инжинирингу Комплексные инжиниринговые решения полного цикла от Группы компаний Интратул сокращают затраты на создание и модернизацию производственных активов и повышают эффективность инвестиций Компания использует системный подход к проектам Работа над задачей включает в себя технологический аудит производства заказчика в том числе оценку ресурсов и потребностей базовый инжиниринг с разработкой готовой бизнес модели проектирование с подбором оборудования комплексную реализацию и запуск объекта с последующей поддержкой и обслуживанием Системный инжиниринг от Интратул не только сокращает расходы но и повышает целевые показатели например в проекте для одного из предприятий радиоэлектронной промышленности удалось достичь кратного роста производственной программы в результате автоматизации гальванических линий Компания Интратул успешно внедрила современные решения на семи производственных участках Перед непосредственной реализацией проекта специалисты Интратул создают имитационную модель производства полноценный цифровой двойник объекта Современные методы позволяют компании выбрать наиболее эффективный и экономичный способ автоматизации клиентского производства оценить риски уточнить сроки реализации выявить участки нуждающиеся в доработке подобрать решения которые в полной мере отвечают запросу клиента Системный подход в сфере оснащения производств позволяет компании Интратул быстро и качественно подбирать доставлять и внедрять оборудование на объектах заказчиков обеспечивая всестороннюю сервисную поддержку и обучение персонала клиента Решения компании нацелены на отрасли где особо важна эффективная автоматизация а именно на механообработку гальванику литье Реклама ООО ФЛОТ ИНН 7819311844 Erid 2SDnjcDJ7yx