Увеличение производства экологичной продукции в Омске и ускорение выпуска кисломолочной продукции в Новокузнецке

НОВОСТИ КОМПАНИЙ В рамках стратегии по созданию "умного" предприятия Солнечногорский завод "Европласт" начал внедрять систему автономных мобильных роботов АМР , которые возьмут на себя транспортировку готовой продукции между производственными линиями и автоматизированным складом. "Экотермогрупп" запустил производство полимерной лозы из старых пластиковых контейнеров в экопромышленном парке Дзержинска. Ежегодная мощность нового предприятия составит 5 тыс. тонн продукции. "Тольяттиазот" ТОАЗ в 2024 году выработал почти 1,8 млн тонн карбамида, что на 9% больше, чем в 2023 году. Производство аммиака выросло на 21% до 1,9 млн тонн. "Сибур" представил современные полимерные решения для частного строительства, способные существенно повысить энергоэффективность жилья. Материалы позволяют снизить теплопотери на 20–30% по сравнению с традиционными, что cделает дома комфортнее и дешевле в эксплуатации. "О3-Коутингс" к 2026 году наладит выпуск органорастворимых индустриальных покрытий в Ростовской области мощностью 12 тыс. тонн в год. Инвестиции в проект составят 500 млн руб.

Производство разливной кисломолочной продукции ускорили на заводе в Новокузнецке Участие в проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» позволило новокузнецкой компании «Родная земля» на 26% сократить время протекания процесса и на 30% в час увеличить выработку ряженки, кефира, простокваши, ацидофилина, снежка и питьевых йогуртов. Ожидаемый экономический эффект от улучшений составит около 7 млн рублей в год. Средства предприятие сможет направить на улучшение условий труда, повышение зарплат сотрудников или расширение производства.

Коноковский мукомольный завод на Кубани за счёт бережливых технологий сократил время производственного цикла на 14% Подробнее — на портале «Кубань 24».

Чайковский завод нарастил производство промышленной мебели на четверть благодаря нацпроекту Специалисты ООО «Чайковский завод «Механика» подвели итоги пилотного проекта по повышению эффективности на производстве промышленной мебели в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». За шесть месяцев рабочая группа совместно с экспертами РЦК Пермского края внедрила улучшения, сократив время процесса на 75%, запасы на 67% и увеличив выработку на 27%. «Мы искренне благодарны РЦК за предоставленные знания и возможность взглянуть на наше предприятие с новой перспективы. Это дало нам возможность выявить потери и эффективно их устранить», — сообщили в компании. Губернатор Прикамья Дмитрий Махонин неоднократно отмечал, что все мероприятия проекта «Производительность труда» направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а, значит, и на стабильность региона.

На 11% увеличится выработка у нижегородского ООО «Литейный завод "РосАЛит"» благодаря федпроекту «Производительность труда». Предприятие специализируется на производстве алюминиевых отливок, деталей сложных форм с механической обработкой и изготовлении оснастки. В качестве пилотного потока был выбран процесс изготовления литья с механической обработкой. Специалисты РЦК провели аудит на предприятии и выявили 15 проблем в потоке длительный процесс переналадки оборудования, отсутствие заготовок, простои в цехе механической обработки и т.д. . Их устранение позволит сократить время простоев в 2 раза, увеличить выработку на 11%.

​​Как повысить производительность механообрабатывающего производства: опыт КнААЗ На КнААЗ имени Гагарина шестнадцать работников бюро программно-технологического сопровождения во главе с начальником Надеждой Глотовой смогли добиться повышения производительности механообрабатывающего производства. Это удалось сделать за счет внедрения технологических приемов оптимизации управляющих программ. Читать статью

Бережливые технологии помогут увеличить выпуск экологичной продукции в Омске Новым участником федерального проекта «Производительность труда», входящего в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика», стал Омский завод литьевых пластмасс. Предприятие специализируется на производстве полимерной упаковки и одноразовой посуды из экологичных и биоразлагаемых материалов. Благодаря бережливым технологиям предприятие планирует увеличить производство и сократить время выпуска продукции. Завод уже производит более 3 тыс. тонн продукции в год и поставляет её в Сибирь, на Дальний Восток, в Казахстан и страны Центральной Азии. Под руководством экспертов АНО «Региональный центр компетенций в сфере производительности труда» на заводе планируют оптимизировать производство контейнеров для соусов. Ожидается, что это увеличит выработку на выбранном участке и сократит время производства не менее чем на 5%. Кроме того, на предприятии сформируется команда, которая освоит бережливые технологии и сможет самостоятельно улучшать процессы.

На 31% увеличится выработка у нижегородского предприятия по металлообработке ООО ПК Предприятие «ПИК» благодаря федпроекту «Производительность труда». В качестве пилотного потока был выбран процесс оказания услуг по горячему цинкованию на давальческом сырье. Доля продажи этой продукции составляет 17% от общей выручки компании. Эксперты проанализировали процессы на предприятии и выявили и помогли устранить 21 «узкое место» в потоке. В частности, тратится лишнее время на поиск нужного заказа, неоптимально организованы рабочие места, существуют отклонения от плана производства.

Нижегородский производитель полиэтиленовых труб внедрит бережливые технологии ООО «Сириус» в Кстовском районе стало 294-м участником федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». На предприятии внедрят инструменты бережливого производства. «Сириус» производит полиэтиленовые трубы для питьевого водоснабжения, канализации, защиты кабельных коммуникаций, газоснабжения, а также трубы с защитной оболочкой. Бережливые технологии будут внедрять эксперты федерального центра компетенций ФЦК на протяжении шести месяцев. Специалисты также будут обучать сотрудников предприятия основам бережливого производства. 17 производителей изделий из пластмассы в Нижегородской области уже внедряют инструменты федерального проекта. За время реализации выработка на заводах выросла минимум на 10%. Что еще случилось в Нижнем?

В Тюменской области реализуют проект "Четверг возможностей" Проект "Четверг возможностей" реализует в Тюменской области торгово-промышленная палата. Он направлен на знакомство предпринимателей с промышленным потенциалом региона и налаживание новых взаимовыгодных контрактов. "Проект стартовал 10 мая, за это время мы успели посетить более десяти компаний. В это время члены палаты знакомятся с производством, между собой, обмениваются контактами, начинают сотрудничать. Каждое предприятие, где мы бываем, рассказывает о том, как они выживают в это непростое для бизнеса время, делятся своими секретами", - рассказала заместитель директора центра по работе с предприятиями и предпринимателями ТПП Тюменской области Ольга Лагута. 14 августа группа предпринимателей из разных городов области побывала на мебельной фабрике. 120 специалистов выпускают 19 линеек разной мебели. Сейчас предприятие работает не на полную мощность. В лучшие времена из цехов выходило до 45 млн товарных единиц в месяц, сейчас максимум – 25 млн. Рабочие фабрики производят комплектующие на немецких и итальянских станках с ЧПУ. В этом году удалось приобрести присадочный станок по лизингу.