Завершен монтаж насосов на АЭС «Аккую» и поставка насосов для АЭС «Куданкулам»

На втором блоке АЭС «Аккую» Турция смонтировали главные циркуляционные насосы Главные циркуляционные насосные агрегаты обеспечивают принудительную циркуляцию теплоносителя в первом контуре через активную зону реактора. Их монтировали по технологии Open Top: оборудование подается через открытый верх цилиндрической части здания реактора. «Выполнив установку главных циркуляционных насосов, мы завершили монтаж основного оборудования реакторной установки второго энергоблока. Корпус реактора, парогенераторы, гидроемкости систем безопасности – уже на своих местах, и вскоре мы приступим к сварке главного циркуляционного трубопровода, чтобы соединить все эти компоненты», – отметил генеральный директор «Аккую Нуклеар» Сергей Буцких. Подписывайтесь на «Росатом» Оставляйте «бусты» #новость #АЭСАккую

На втором блоке АЭС «Аккую» смонтировали главные циркуляционные насосы Эти насосы отвечают за циркуляцию теплоносителя в первом контуре реактора. Всего их четыре. «Выполнив установку главных циркуляционных насосов, мы завершили монтаж основного оборудования реакторной установки второго энергоблока. Корпус реактора, парогенераторы, гидроемкости систем безопасности уже на своих местах, и вскоре мы приступим к сварке главного циркуляционного трубопровода, чтобы соединить все эти компоненты», — отметил гендиректор «Аккую Нуклеар» Сергей Буцких. «Аккую Нуклеар» #новости #Аккую

Машиностроители «Росатома» завершили сварку корпуса реактора для четвертого блока АЭС «Аккую» Турция На «Атоммаше» выполнили ключевой этап изготовления корпуса атомного реактора для четвертого энергоблока турецкой АЭС «Аккую» – сварку замыкающего сварного шва, который соединил отдельные части изделия в единый корпус реактора ВВЭР-1200. Сварка длилась 10 дней при непрерывном подогреве зоны шва в диапазоне от 170 до 280 градусов Цельсия. Израсходовано более 1200 тонны флюса и тонны проволоки. После сварки корпус реактора пройдет термообработку, а затем - весь спектр контрольных мероприятий в зонах сварного шва: рентгенографическую дефектоскопию, ультразвуковой и капиллярный контроль. Подписывайтесь на «Росатом» Оставляйте «бусты» #новость #РосатомМашиностроение #Атоммаш

Россия полностью укомплектовала основным оборудованием реактор №2 АЭС «Аккую» Монтаж главных циркуляционных насосов на энергоблоке №2 АЭС «Аккую», которая строится Росатомом в Турции, завершен. В итоге второй энергоблок станции укомплектован всеми компонентами основного оборудования реакторной установки. Главные циркуляционные насосные агрегаты ГЦНА отвечают за принудительную циркуляцию теплоносителя в первом контуре через активную зону реактора. Последний из четырех сферических корпусов ГЦНА был установлен в предусмотренное проектом положение с использованием самоходного гусеничного крана. Для монтажа применялась технология Open Top, при которой оборудование подается через открытую верхнюю часть цилиндрического здания реактора. Корпус ГЦНА относится к изделиям первого класса безопасности, что подразумевает высочайшие требования к качеству его производства. В процессе эксплуатации атомной станции ГЦНА функционируют под давлением около 160 атмосфер и при температуре 300 градусов, обеспечивая движение теплоносителя в первом контуре. В реакторной установке энергоблока с реакторами ВВЭР-1200 предусмотрено четыре таких агрегата.

Не упустите шанс заказать продукты и товары домой с максимальной экономией.

Щёлковский завод «ЭНА» поставил 16 насосов индийской АЭС «Куданкулам» Щёлковское предприятие по производству насосного оборудования изготовило и поставило 16 насосов 2 класса безопасности на 3 и 4 блоки АЭС «Куданкулам». Эти насосы будут самыми высокопроизводительными на станции – их номинальная мощность 472 м³/ч. Поставленные насосы входят в состав комплекса холодоснабжения ответственных потребителей КХОП — это критически важная система поддержания стабильной работы атомной станции. АЭС «Куданкулам» расположена в Индии, штат Тамилнад. Это крупнейшая в стране атомная станция, а также флагманский проект российско-индийского технологического и энергетического сотрудничества. АО «ЭНА» – один из ведущих российских производителей насосного оборудования. На АЭС «Куданкулам» щёлковское предприятие поставляет насосное оборудование уже более 20 лет. #сделановщёлково

Росатом полностью укомплектовал основным оборудованием реактор №2 АЭС "Аккую" 22 апреля. /ТАСС/. Монтаж главных циркуляционных насосов завершен на энергоблоке №2 АЭС "Аккую", возводимой Росатомом в Турции, таким образом, второй энергоблок станции укомплектован всеми компонентами основного оборудования реакторной установки. Об этом сообщила пресс-служба Росатома. Главные циркуляционные насосные агрегаты ГЦНА обеспечивают принудительную циркуляцию теплоносителя в первом контуре через активную зону реактора. Последний из четырех сферических корпусов ГЦНА был смонтирован в проектное положение с применением самоходного гусеничного крана. Монтаж оборудования проводился по технологии Open Top, когда оборудование подается через открытый верх цилиндрической части здания реактора. "Выполнив установку главных циркуляционных насосов, мы завершили монтаж основного оборудования реакторной установки второго энергоблока. Корпус реактора, парогенераторы, гидроемкости систем безопасности - уже на своих местах, и вскоре мы приступим к сварке главного циркуляционного трубопровода, чтобы соединить все эти компоненты", - приводятся слова генерального директора АО "Аккую Нуклеар" Сергея Буцких. Корпус ГЦНА - изделие первого класса безопасности. Это означает, что к качеству его изготовления предъявляются самые строгие требования. Во время работы атомной станции ГЦНА, работая под давлением около 160 атмосфер и при температуре 300 градусов, обеспечивают циркуляцию теплоносителя в первом контуре. В состав оборудования реакторной установки энергоблока с реакторами ВВЭР-1200 входят четыре ГЦНА.

Специалисты машиностроительного дивизиона «Росатома» успешно завершили сварку корпуса реактора для четвертого энергоблока атомной электростанции «Аккую» в Турции. На производственной площадке «Атоммаша» был выполнен ответственный этап — соединение отдельных частей корпуса реактора ВВЭР-1200 при помощи замыкающего сварного шва,

‍ ‍ На заводе «Атоммаш» завершили сварку корпуса реактора для четвёртого энергоблока АЭС «Аккую». Это одна из самых трудоёмких и продолжительных операций по изготовлению оборудования для ядерного острова. А ещё очень ответственная, ведь качество сварных соединений реактора определяет, сможет ли он выдержать воздействие высокой температуры и давления на протяжении как минимум 60 лет! Ключевым этапом стала сварка замыкающего сварного шва, который соединяет отдельные части корпуса реактора в единое целое. Операция длилась в течение 10 дней. Всё это время зона шва непрерывно подогревалась в диапазоне от 170 до 280 градусов Цельсия. В процессе были израсходованы тонны сварочного флюса и проволоки. После термообработки надежность зоны сварного шва проверят с помощью рентгенографической дефектоскопии, ультразвукового и капиллярного контроля. Новейшие материалы, технологии сварки и диагностики готового изделия позволили продлить срок службы реакторов ВВЭР-1200 поколения 3+ до 60-80 лет. В перспективе их «срок жизни» увеличится до 100 лет. К текущему моменту «Атоммаш» произвёл для АЭС «Аккую» 8 000 тонн оборудования: от парогенераторов и компенсаторов давления до систем пассивной защиты реактора. В ближайшее время эта цифра вырастет до 11 000 тонн!