Стерлитамакский нефтехимический завод модернизировал производство синтетического каучука с поддержкой ФРП

Стерлитамакский нефтехимический завод СНХЗ , входящий в состав холдинга "Росхим", модернизировал производство синтетического каучука — ключевого компонента для выпуска автомобильных шин и резинотехнических изделий. Работы по техническому обновлению были проведены при поддержке Фонда развития промышленности. Инвестиции в проект составили 740 млн рублей, из которых 525 млн рублей были выделены ФРП в виде льготного займа по программе "Комплектующие изделия". Эти средства позволили заводу внедрить новую автоматизированную линию коагуляции латекса процесс преобразования мелких частиц в более крупные и выделения каучука. Технология бессолевой коагуляции повысила экологичность производства. Также был автоматизирован процесс упаковки: робот-манипулятор снимает брикеты с конвейера и укладывает их в контейнеры, которые затем транспортируются на склад автопогрузчиками. Технологическое обновление позволило СНХЗ повысить эффективность и экологичность производства, а автоматизация сократила издержки и улучшила контроль качества. Развитие производства компонентов для шин укрепит позиции Башкирии и России в нефтехимической отрасли.

«Стерлитамакский нефтехимический завод» холдинг Росхим модернизировал линию по производству синтетического каучука, востребованного изготовителями автомобильных шин и резинотехнических изделий. Смонтированы современные станки коагуляции латекса и выделения синтетического каучука. Производство полностью автоматизированное, применяется бессолевая коагуляция. Инвестиции в проект составили 740 млн рублей, из которых 525 млн — льготный заем от ФРП.

Стерлитамакский нефтехимический завод, входящий в холдинг «Росхим», завершил техническое перевооружение производства синтетического каучука для автомобильных шин и резинотехнических изделий, сообщает

В Башкортостане модернизировали производство каучука для шинной промышленности Стерлитамакский нефтехимический завод, входящий в холдинг «Росхим», завершил техническое перевооружение производства синтетического каучука для автомобильных шин и резинотехнических изделий, сообщает ФРП. Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности. Общий объем инвестиций составил 740 миллионов рублей, из которых 525 миллионов предоставлены ФРП в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия». Предприятие перешло от устаревшей технологии солевой коагуляции, использовавшейся с 1960-х годов, к современной бессолевой методике. Новая автоматизированная линия коагуляции латекса и выделения каучука позволила значительно улучшить качество продукции, снизить энергопотребление и сократить объем сточных вод в пять раз. Процесс упаковки также автоматизирован — робот-манипулятор укладывает брикеты каучука в контейнеры, которые затем транспортируются на склад. «СНХЗ сегодня концентрирует усилия на модернизации производства и разработке новых продуктов, а также точечно наращивает мощности и снижает энергозатраты. Технология позволила снизить затраты на производство каучука и улучшить его качественные характеристики. Была проделана колоссальная работа и это общая заслуга всех, кто работал над проектом, а также выражаем благодарность Фонду развития промышленности за льготное финансирование», — отметил исполнительный директор АО «СНХЗ» Олег Шурупов. Мощ… Читать далее: - подпишись Кстати, а вы хотите чтобы на этом канале появились новости о вашей компании? Это бесплатно! Подробнее здесь:

В Башкирии запустили обновленное производство компонентов для автомобильных шин Работа новой автоматизированной линии коагуляции латекса и выделения синткаучука помогает: улучшил качество каучука; снизил затраты на энергоресурсы; уменьшил количество сточных вод в пять раз. Мощность новой линии — 48 тысяч тонн каучука в год с локализацией сырья ≈99%. Фонд развития промышленности предоставил ₽525 млн на модернизацию Стерлитамакского нефтехимического завода в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия». #Автошины #ФРП

Чат, который думает за тебя

В Башкортостане при участии ФРП запустили обновленное производство компонентов для автомобильных шин «Стерлитамакский нефтехимический завод» СНХЗ , который входит в холдинг «Росхим», провел техническое перевооружение производства синтетического каучука. Он используется в качестве сырья для изготовления автомобильных шин и резинотехнических изделий. Инвестиции в модернизацию цеха составили 740 млн рублей, из которых 525 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности ФРП в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия». В текущем процессе изготовления каучуков использовалась технология солевой коагуляции, разработанной в прошлом столетии, и с момента пуска цеха в 1960 году и до недавнего времени существенно не менялась. За счет займа ФРП предприятие приобрело и смонтировало современную линию коагуляции латекса и выделения синтетического каучука. На новой линии, полностью автоматизированной, применяется технология бессолевой коагуляции. Также в результате модернизации повысилось качество конечной продукции, сократились затраты на энергоресурсы, в том числе значительно уменьшилось количество сточных вод. Кроме того, автоматизирован процесс упаковки с использованием робототехники – автоматический робот-манипулятор снимает брикеты каучука с конвейерной ленты и укладывает их в контейнеры, которые автопогрузчики транспортируют на склад готовой продукции. Мощность производства новой линии составляет 48 тысяч тонн каучука в год, для изготовления которого практически полностью используется российское сырье, уровень локализации составляет 99%. «СНХЗ сегодня концентрирует усилия на модернизации производства и разработке новых продуктов, а также точечно наращивает мощности и снижает энергозатраты. Технология позволила снизить затраты на производство каучука и улучшить его качественные характеристики. Была проделана колоссальная работа и это общая заслуга всех, кто работал над проектом, а также выражаем благодарность Фонду развития промышленности за льготное финансирование», – отметил исполнительный директор АО «СНХЗ» Олег Шурупов. Новая линия производства каучука в цехе Е-2 полностью соответствует политике компании по созданию экологичного производства и является ключевым проектом. В результате применения процесса бессолевой коагуляции объем сточных вод снизился в пять раз. РБК-УФА

«Стерлитамакский нефтехимический завод» СНХЗ, входит в «Росхим» модернизировал линию по выпуску синтетического каучука, который используется при изготовлении шин и резинотехнических изделий. Производство полностью автоматизировано за счет современных станков коагуляции латекса и выделения синтетического каучука. Теперь мощность линии оценивается в 48 тыс. т каучука ежегодно. Модернизация обошлась предприятию в 740 млн руб., большая часть из них — льготный займ от ФРП под 3-5% годовых. Нефтегазохимия. Аналитика

В БАШКИРИИ ЗАПУСТИЛИ ОБНОВЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН «Стерлитамакский нефтехимический завод» провел техническое перевооружение производства синтетического каучука, который используется для изготовления автомобильных шин и резинотехнических изделий. Мощность производства новой линии составляет 48 тыс. тонн каучука в год, для изготовления которого практически полностью используется российское сырье — уровень локализации составляет 99%. Обновление производства прошло при участии Фонда развития промышленности. Инвестиции в модернизацию цеха составили 740 млн рублей, из которых 525 млн рублей предоставил федеральный ФРП в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия». Автоматизирован процесс упаковки с использованием робототехники — робот-манипулятор снимает брикеты каучука с конвейерной ленты и укладывает их в контейнеры, которые автопогрузчики доставляют на склад готовой продукции. В результате модернизации повысилось качество конечной продукции, сократились затраты на энергоресурсы, а также значительно уменьшилось количество сточных вод. Источник: ФРП #времявперёд!

В БАШКИРИИ ЗАПУСТИЛИ ОБНОВЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН «Стерлитамакский нефтехимический завод» провел техническое перевооружение производства синтетического каучука, который используется для изготовления автомобильных шин и резинотехнических изделий. Мощность производства новой линии составляет 48 тыс. тонн каучука в год, для изготовления которого практически полностью используется российское сырье — уровень локализации составляет 99%. Обновление производства прошло при участии Фонда развития промышленности. Инвестиции в модернизацию цеха составили 740 млн рублей, из которых 525 млн рублей предоставил федеральный ФРП в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия». Автоматизирован процесс упаковки с использованием робототехники — робот-манипулятор снимает брикеты каучука с конвейерной ленты и укладывает их в контейнеры, которые автопогрузчики доставляют на склад готовой продукции. В результате модернизации повысилось качество конечной продукции, сократились затраты на энергоресурсы, а также значительно уменьшилось количество сточных вод.