Запуск новых производственных комплексов на ЧКПЗ и Тверском вагоностроительном заводе

На челябинском заводе запустили в работу гигантский закалочный комплекс Специалисты Челябинского кузнечно-прессового завода ЧКПЗ построили и запустили в работу гигантский закалочно-отпускной комплекс. Он предназначен для термической обработки изделий. Его запуск поможет повысить производительность и освоить изготовление новой продукции. Не зря комплекс прозвали гигантским: он более 75 метров в длину и около 15 метров в ширину. Состоит из двух печей, закалочной ванны и транспортной системы. Полностью автоматизирован. «Обычно такое оборудование заказывают у специализированных организаций, но благодаря накопленному опыту и компетенциям то, что казалось невероятным, воплотилось в жизнь и успешно работает, а наши рабочие и специалисты приобрели бесценный практический опыт по созданию новых средств производства», – говорит начальник службы технологического оборудования ЧКПЗ Антон Дерябин.

В Сысерть приехали инженеры из КНР для шеф-монтажа оборудования на новом заводе Инженеры ведущего китайского поставщика оборудования для автоклавных заводов Keda посетили новую площадку крупнейшего в УрФО завода по выпуску стеновых блоков из автоклавного газобетона ООО ПСО «Теплит» входит в состав ГК «Атомстройкомплекс» в Сысертском районе. Передовые производственные линии Keda уже установлены на автоклавных заводах Аргентины, Индии, Китая, Турции, а также Таджикистана и Узбекистана. «Атом» пригласил специалистов произвести шеф-монтаж оборудования Keda на третьем заводе «Теплита». Отмечается, что на заводе уже смонтированы металлоконструкции под смесительное отделение, установлены основной смеситель и весовые дозаторы для сухих компонентов. Также ведется монтаж основного технологического оборудования на линии резки, а на линии разгрузки и упаковки готовой продукции завершается подготовка фундаментов под оборудование. Уже в этом году сысертский завод начнет выпускать новый для рынка газоблок пониженной плотности D300. Рассматривается и возможность производства популярных в Китае армированных изделий из газобетона: стеновых панелей, плит перекрытия и перемычек. Фото: пресс-служба «Атомстройкомплекс» «Уральский меридиан»

Кировский «Маяк» строит гальванический цех по графику ПАО «Кировский завод «Маяк» концерн «Калашников» продолжает строительство гальванического цеха площадью 2500 кв.м. На сегодняшний день завершен основной цикл земляных работ и устройства фундаментов, начался монтаж металлоконструкций. Подрядная организация выполняет работы точно по графику. При это подрядчик учитывает все замечания, возникающие у госэкспертизы. «Гальваническая обработка – как живой организм, не терпит суеты, - говорит начальник производства «Маяка» Алексей Артемьев. – Важно после возведения корпуса установить оборудование и тщательно освоить все циклы обработки. Только тогда сможем вывести старый цех из эксплуатации». Сегодня в гальваническом цехе завода выполняется более 20 видов покрытий, в том числе редкое – покрытие палладием. Задача предприятия – сберечь и развить уникальную технологию. Строители уверены, что к середине лета 2025 года цех будет полностью возведен. Новое оборудование - более производительное, что позволит заметно нарастить объемы выпускаемой продукции. Помимо этого, ввод нового гальванического цеха в технологический процесс увеличит качество выпускаемой продукции и создаст дополнительные рабочие места. Кировский завод «Маяк» продолжает укреплять свои позиции на рынке, внедряя передовые технологии и повышая эффективность производства.

Гигантский закалочный комплекс начал работать на ЧКПЗ #производство Специалисты Челябинского кузнечно-прессового завода построили и запустили в работу уникальный закалочно-отпускной комплекс. ЗОК ЧКПЗ – один из крупнейших в России: более 75 метров в длину и около 15 метров в ширину. Производительность по массе обрабатываемых изделий – 8 тонн в час. Это в четыре раза больше, чем в стандартных ЗОК. Новый ЗОК предлагает поддон размером 1800х800мм и с высотой изделий до 800мм, таким образом, позволяя расширить номенклатуру и ассортимент производимой продукции Ваш МеталлургЪ

На Тверском вагоностроительном заводе на полускатном участке тележечного цеха успешно завершены пусконаладочные работы по вводу в эксплуатацию комплекса по черновой обработке осей. В комплекс по черновой обработке осей входят две единицы оборудования: фрезерно-центровальный станок с ЧПУ для предварительной обработки, торцовки осей колесной пары тележек для пассажирских вагонов, локомотивов, электропоездов и токарный станок с ЧПУ для черновой обработки осей . Они заменят устаревшую технику в тележечном цехе. Новые высокотехнологичные станки позволят повысить производительность обработки деталей и их качество. Подробнее читайте в нашем ВК сообществе

Рост вдвое! На производственной площадке предприятия НПО «ВОЯЖ» входит в дивизион «Интерьер и экстерьер» ГК КСК в Камешково Владимирская область ввели в эксплуатацию новое оборудование для формования крупногабаритных изделий из стеклопластика. Оборудование закупили с использованием мер господдержки в ходе реализации проекта по созданию технологических компетенций и мощностей для серийного производства корпусов кабин машиниста локомотивов. В марте 2025 года по программе технического перевооружения запустили в работу современную высокотехнологичную четырехсекционную камеру формования. На новом оборудовании будем изготавливать кабины машиниста для электропоездов и электровозов, выпускаемых предприятиями ТМХ. Новое оборудование позволит увеличить производительность – одновременно работать с четырьмя кабинами, а также снизить вредность производства для сотрудников участка формования благодаря улучшенной приточно-вытяжной системе. Во втором квартале текущего года на площадке запустят в работу камеру дробеструйной обработки и окрасочно-сушильную камеру для крупногабаритных изделий и ряд дополнительного оборудования. Конечная цель проекта – после завершения масштабной программы технического перевооружения нарастить объем выпуска кабин машиниста до 360 штук в год. Проект модернизации производственной площадки НПО «Вояж» в Камешково стартовал в 2023 году при поддержке Фонда развития промышленности. Общая стоимость программы составила 300 млн рублей, из них 216,2 млн рублей – льготный заем ФРП, а 83,8 млн рублей – собственные инвестиции ГК КСК. Всего приобретается 23 единицы оборудования – камеры, фрезерные центры, логистическое, сварочное, вспомогательное и другое оборудование.

На Тверском вагоностроительном заводе на полускатном участке тележечного цеха успешно завершены пусконаладочные работы по вводу в эксплуатацию комплекса по черновой обработке осей. В комплекс по черновой обработке осей входят две единицы оборудования: фрезерно-центровальный станок с ЧПУ для предварительной обработки, торцовки осей колесной пары тележек для пассажирских вагонов, локомотивов, электропоездов и токарный станок с ЧПУ для черновой обработки осей . Они заменят устаревшую технику в тележечном цехе. Новые высокотехнологичные станки позволят повысить производительность обработки деталей и их качество. Подробнее читайте в нашем ВК сообществе

ЧКПЗ ЗАПУСТИЛ ОДИН ИЗ КРУПНЕЙШИХ В РОССИИ ЗАКАЛОЧНЫЙ КОМПЛЕКС На Челябинском кузнечно-прессовом заводе ЧКПЗ заработал закалочно-отпускной комплекс, предназначенный для термической обработки изделий. Он способен закаливать 8 т стали в час. Это в четыре раза больше, чем в стандартных комплексах. Габариты закалочно-отпускного комплекса составляют более 75 м в длину и 15 м в ширину. Он стал одним из самых больших в России. Агрегат состоит из двух печей, закалочной ванны и транспортной системы, с помощью которой изделия передвигаются на поддонах. В процессе обработки работники не участвуют, они только загружают и разгружают сталь. Комплекс также позволил увеличить допустимый размер изделий, направленных на обработку. Теперь он способен принимать поддоны габаритом не только 1200х600 мм и высотой до 600 мм, но и 1800х800 мм высотой до 800 мм. Источник: ЧКПЗ #времявперёд!