28 января, 09:32

Производственный комплекс «Салют» внедряет новые технологии для авиадвигателей

«Салют» импортозамещает оборудование для выпуска авиадвигателей  На производственном комплексе «Салют» Объединенной двигателестроительной корпорации создана производственная линия с новыми отечественными установками электронно-лучевой сварки. Применение высокотехнологичного оборудования позволяет значительно сократить время изготовления узлов авиационных двигателей. Об этом сообщает AVIA.RU со ссылкой на данные пресс-службы Ростеха.  Оснащение производства передовым оборудованием проводится в рамках программы технического перевооружения ПК «Салют». Осенью 2024 года на предприятии запустили в работу первую отечественную установку электронно-лучевой сварки, в последующем были введены в эксплуатацию еще несколько единиц российского оборудования.  aviaru.net/n279879
AVIA.RU - Гражданская авиация
AVIA.RU - Гражданская авиация
«Салют» импортозамещает оборудование для выпуска авиадвигателей На производственном комплексе «Салют» Объединенной двигателестроительной корпорации создана производственная линия с новыми отечественными установками электронно-лучевой сварки. Применение высокотехнологичного оборудования позволяет значительно сократить время изготовления узлов авиационных двигателей. Об этом сообщает AVIA.RU со ссылкой на данные пресс-службы Ростеха. Оснащение производства передовым оборудованием проводится в рамках программы технического перевооружения ПК «Салют». Осенью 2024 года на предприятии запустили в работу первую отечественную установку электронно-лучевой сварки, в последующем были введены в эксплуатацию еще несколько единиц российского оборудования. aviaru.net/n279879
Объединенная двигателестроительная корпорация  VK   На московском предприятии ОДК детали авиационных двигателей изготавливают на отечественном оборудовании   На производственном комплексе «Салют» создана производственная линия для электронно-лучевой сварки корпусов и роторных деталей авиационных двигателей, которая полностью состоит из отечественных установок.   С помощью оборудования специалисты могут быстро и качественно соединять детали из тугоплавких металлов в вакууме. Российские установки позволяют за одну операцию обрабатывать до шести деталей.    Отметим, что масштабная работа по модернизации оборудования направлена на увеличение производственных мощностей московского предприятия.
Новости ОДК
Новости ОДК
Объединенная двигателестроительная корпорация VK На московском предприятии ОДК детали авиационных двигателей изготавливают на отечественном оборудовании На производственном комплексе «Салют» создана производственная линия для электронно-лучевой сварки корпусов и роторных деталей авиационных двигателей, которая полностью состоит из отечественных установок. С помощью оборудования специалисты могут быстро и качественно соединять детали из тугоплавких металлов в вакууме. Российские установки позволяют за одну операцию обрабатывать до шести деталей. Отметим, что масштабная работа по модернизации оборудования направлена на увеличение производственных мощностей московского предприятия.
Детали двигателей российских самолётов начали изготавливать на отечественном оборудовании  На московском предприятии «Салют» создали производственную линию для электронно-лучевой сварки корпусов и роторных авиационных деталей, состоящую полностью из отечественных установок.  С помощью оборудования специалисты могут быстро и качественно соединять детали из тугоплавких металлов в вакууме. Российские установки позволяют обрабатывать до шести деталей за одну операцию.   «Масштабная работа по модернизации оборудования направлена на увеличение производственных мощностей московского предприятия»,- сообщили в пресс-службе ОДК.
Электричка ⚡️ Технологии
Электричка ⚡️ Технологии
Детали двигателей российских самолётов начали изготавливать на отечественном оборудовании На московском предприятии «Салют» создали производственную линию для электронно-лучевой сварки корпусов и роторных авиационных деталей, состоящую полностью из отечественных установок. С помощью оборудования специалисты могут быстро и качественно соединять детали из тугоплавких металлов в вакууме. Российские установки позволяют обрабатывать до шести деталей за одну операцию. «Масштабная работа по модернизации оборудования направлена на увеличение производственных мощностей московского предприятия»,- сообщили в пресс-службе ОДК.
Машиностроители «Росатома» осваивают производство новых комплектующих для машинных залов АЭС  «ЦНИИТМАШ» приобрел новое оборудование для изготовления комплектующих и начал выпускать корпуса фильтров предочистки, закладные части для крепления турбины и конденсаторов энергоблоков, системы замкнутого контура охлаждения, системы шариковой очистки, емкостное и специальное оборудование, контейнеры и боксы, водоструйные насосы и другое оборудование. В результате локализация вспомогательного оборудования для машинных залов АЭС выросла с 40 % до 95 %.  «В производстве оборудования машинных залов АЭС была свободная ниша, которую мы сейчас планируем занять, выпуская комплектующие для самых современных строящихся атомных станций. Приобретенное за средства займа Фонда развития промышленности оборудование позволило нам сформировать единую технологическую цепочку производства заготовок и нестандартных изделий, изготавливая их по разработанной собственными силами конструкторской документации», – рассказал генеральный директор «ЦНИИТМАШа» Виктор Орлов.    Подписывайтесь на «Росатом»   Оставляйте «бусты» #новость #РосатомМашиностроение #ЦНИИТМАШ
Росатом
Росатом
Машиностроители «Росатома» осваивают производство новых комплектующих для машинных залов АЭС «ЦНИИТМАШ» приобрел новое оборудование для изготовления комплектующих и начал выпускать корпуса фильтров предочистки, закладные части для крепления турбины и конденсаторов энергоблоков, системы замкнутого контура охлаждения, системы шариковой очистки, емкостное и специальное оборудование, контейнеры и боксы, водоструйные насосы и другое оборудование. В результате локализация вспомогательного оборудования для машинных залов АЭС выросла с 40 % до 95 %. «В производстве оборудования машинных залов АЭС была свободная ниша, которую мы сейчас планируем занять, выпуская комплектующие для самых современных строящихся атомных станций. Приобретенное за средства займа Фонда развития промышленности оборудование позволило нам сформировать единую технологическую цепочку производства заготовок и нестандартных изделий, изготавливая их по разработанной собственными силами конструкторской документации», – рассказал генеральный директор «ЦНИИТМАШа» Виктор Орлов. Подписывайтесь на «Росатом» Оставляйте «бусты» #новость #РосатомМашиностроение #ЦНИИТМАШ
«САЛЮТ» ОСНАЩАЕТ ЦЕХА НОВЫМИ ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ УСТАНОВКАМИ  На производственном комплексе «Салют» Объединенной двигателестроительной корпорации построили производственную линию для изготовления узлов авиационных двигателей. Она включает новые отечественные установки электронно-лучевой сварки, которые позволяют значительно сократить время изготовления узлов авиадвигателей.  Отечественные установки применяются для электронно-лучевой сварки корпусов и роторных деталей авиационных двигателей. Такие компоненты выполняются из тугоплавких металлов, а их сварка проводится в вакууме. Российские установки позволяют за цикл вакуумирования обрабатывать до шести деталей и обеспечивают высокое качество сварных соединений.  Кроме того, в цехах предприятия «Салют» были установлены новые фрезерные обрабатывающие центры, заточные станки с программным управлением, установки плазменного напыления и контрольно-измерительные машины.   В 2025 году завершится объединение производственного комплекса «Салют» с ММП имени Чернышева: будет создан крупнейший центр авиационного двигателестроения в Москве.
ВЕЛИКОРОСС
ВЕЛИКОРОСС
«САЛЮТ» ОСНАЩАЕТ ЦЕХА НОВЫМИ ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ УСТАНОВКАМИ На производственном комплексе «Салют» Объединенной двигателестроительной корпорации построили производственную линию для изготовления узлов авиационных двигателей. Она включает новые отечественные установки электронно-лучевой сварки, которые позволяют значительно сократить время изготовления узлов авиадвигателей. Отечественные установки применяются для электронно-лучевой сварки корпусов и роторных деталей авиационных двигателей. Такие компоненты выполняются из тугоплавких металлов, а их сварка проводится в вакууме. Российские установки позволяют за цикл вакуумирования обрабатывать до шести деталей и обеспечивают высокое качество сварных соединений. Кроме того, в цехах предприятия «Салют» были установлены новые фрезерные обрабатывающие центры, заточные станки с программным управлением, установки плазменного напыления и контрольно-измерительные машины. В 2025 году завершится объединение производственного комплекса «Салют» с ММП имени Чернышева: будет создан крупнейший центр авиационного двигателестроения в Москве.
Новости Росатома
Новости Росатома
‌Предприятие «Росатома» расширило выпуск номенклатуры комплектующих для машинных залов АЭС НПО «ЦНИИТМАШ» Машиностроительный дивизион «Росатома» приобрел новое оборудование для изготовления комплектующих изделий для вспомогательных узлов машинных залов АЭС российского дизайна. После вывода оборудования на проектную мощность предприятие закроет растущие потребности в комплектующих для вспомогательного оборудования атомных станций, которые «Росатом» строит в России и за рубежом, и вытеснит с рынка импортные аналоги. Благодаря новому оборудованию ЦНИИТМАШ начал изготавливать корпуса фильтров предочистки, закладные части для крепления турбины и конденсаторов энергоблоков, системы замкнутого контура охлаждения, системы шариковой очистки, емкостное и специальное оборудование, контейнеры и боксы, водоструйные насосы и другое оборудование. В результате локализация вспомогательного оборудования для машинных залов АЭС выросла с 40 % до 95 %. «Приобретенное за средства займа Фонда развития промышленности оборудование позволило нам сформировать единую технологическую цепочку производства заготовок и нестандартных изделий, изготавливая их по разработанной собственными силами конструкторской документации», – рассказал генеральный директор «НПО «ЦНИИТМАШ» Виктор Орлов.
Loading indicator gif
Хочешь удивить близких? Подари криптокарту! Жми за подробностями
₿tc-card.com
₿tc-card.com
Хочешь удивить близких? Подари криптокарту! Жми за подробностями
«САЛЮТ» ОСНАЩАЕТ ЦЕХА НОВЫМИ ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ УСТАНОВКАМИ  На производственном комплексе «Салют» Объединенной двигателестроительной корпорации построили производственную линию для изготовления узлов авиационных двигателей. Она включает новые отечественные установки электронно-лучевой сварки, которые позволяют значительно сократить время изготовления узлов авиадвигателей.  Отечественные установки применяются для электронно-лучевой сварки корпусов и роторных деталей авиационных двигателей. Такие компоненты выполняются из тугоплавких металлов, а их сварка проводится в вакууме. Российские установки позволяют за цикл вакуумирования обрабатывать до шести деталей и обеспечивают высокое качество сварных соединений.  Кроме того, в цехах предприятия «Салют» были установлены новые фрезерные обрабатывающие центры, заточные станки с программным управлением, установки плазменного напыления и контрольно-измерительные машины.   В 2025 году завершится объединение производственного комплекса «Салют» с ММП имени Чернышева: будет создан крупнейший центр авиационного двигателестроения в Москве.  Источник: ОДК  #времявперёд!
Время - вперёд!
Время - вперёд!
«САЛЮТ» ОСНАЩАЕТ ЦЕХА НОВЫМИ ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ УСТАНОВКАМИ На производственном комплексе «Салют» Объединенной двигателестроительной корпорации построили производственную линию для изготовления узлов авиационных двигателей. Она включает новые отечественные установки электронно-лучевой сварки, которые позволяют значительно сократить время изготовления узлов авиадвигателей. Отечественные установки применяются для электронно-лучевой сварки корпусов и роторных деталей авиационных двигателей. Такие компоненты выполняются из тугоплавких металлов, а их сварка проводится в вакууме. Российские установки позволяют за цикл вакуумирования обрабатывать до шести деталей и обеспечивают высокое качество сварных соединений. Кроме того, в цехах предприятия «Салют» были установлены новые фрезерные обрабатывающие центры, заточные станки с программным управлением, установки плазменного напыления и контрольно-измерительные машины. В 2025 году завершится объединение производственного комплекса «Салют» с ММП имени Чернышева: будет создан крупнейший центр авиационного двигателестроения в Москве. Источник: ОДК #времявперёд!
РОСАТОМ НАЛАДИЛ ПРОИЗВОДСТВО КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЛЯ МАШИННЫХ ЗАЛОВ АЭС  Московский Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения  ЦНИИТМАШ, входит в Машиностроительный дивизион госкорпорации «Росатом»  наладил выпуск комплектующих изделий для вспомогательных узлов машинных залов АЭС. Локализация производства выросла с 40% до 95%.  Общие инвестиции в модернизацию производства составили 278 млн рублей, из которых 222 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия».  На новом оборудовании ЦНИИТМАШ производит комплектующие для вспомогательного оборудования АЭС: корпуса фильтров предочистки, закладные части для крепления турбины и конденсаторов энергоблоков, системы замкнутого контура охлаждения, системы шариковой очистки, емкостное и специальное оборудование, контейнеры и боксы, а также водоструйные насосы.  Кроме того, ЦНИИТМАШ поставляет часть комплектующих для машинных залов четырех энергоблоков АЭС «Аккую» в Турции и планирует принять участие в конкурсах на поставку оборудования для других АЭС, которые госкорпорация строит за рубежом. В том числе для проекта атомной станции малой мощности  АСММ  в Узбекистане.  По оценкам компании, на отечественном рынке комплектующих изделий для вспомогательных узлов машинных залов АЭС возникли дополнительные потребности в размере 21% рынка, которые еще не закрыты поставщиками. Это связано с расширением программы строительства атомных станций. После выхода на проектную мощность предприятие планирует занять до 24% рынка.  В 2024 году ЦНИИТМАШ получил второй льготный заем ФРП в размере 99 млн рублей на организацию производства деталей турбогенераторов для газовых, тепловых и атомных электростанций мощностью от 32 МВт по не имеющей аналогов в России технологии. Серийный выпуск продукции запланирован на 2026 год.  Источник: ФРП  #времявперёд!
Время - вперёд!
Время - вперёд!
РОСАТОМ НАЛАДИЛ ПРОИЗВОДСТВО КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЛЯ МАШИННЫХ ЗАЛОВ АЭС Московский Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения ЦНИИТМАШ, входит в Машиностроительный дивизион госкорпорации «Росатом» наладил выпуск комплектующих изделий для вспомогательных узлов машинных залов АЭС. Локализация производства выросла с 40% до 95%. Общие инвестиции в модернизацию производства составили 278 млн рублей, из которых 222 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия». На новом оборудовании ЦНИИТМАШ производит комплектующие для вспомогательного оборудования АЭС: корпуса фильтров предочистки, закладные части для крепления турбины и конденсаторов энергоблоков, системы замкнутого контура охлаждения, системы шариковой очистки, емкостное и специальное оборудование, контейнеры и боксы, а также водоструйные насосы. Кроме того, ЦНИИТМАШ поставляет часть комплектующих для машинных залов четырех энергоблоков АЭС «Аккую» в Турции и планирует принять участие в конкурсах на поставку оборудования для других АЭС, которые госкорпорация строит за рубежом. В том числе для проекта атомной станции малой мощности АСММ в Узбекистане. По оценкам компании, на отечественном рынке комплектующих изделий для вспомогательных узлов машинных залов АЭС возникли дополнительные потребности в размере 21% рынка, которые еще не закрыты поставщиками. Это связано с расширением программы строительства атомных станций. После выхода на проектную мощность предприятие планирует занять до 24% рынка. В 2024 году ЦНИИТМАШ получил второй льготный заем ФРП в размере 99 млн рублей на организацию производства деталей турбогенераторов для газовых, тепловых и атомных электростанций мощностью от 32 МВт по не имеющей аналогов в России технологии. Серийный выпуск продукции запланирован на 2026 год. Источник: ФРП #времявперёд!
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» перешел от опытного к серийному производству комплектующих изделий для вспомогательных узлов машинных залов АЭС.  Общие инвестиции составили 278 млн ₽, из которых 222 млн ₽ предоставил федеральный Фонд развития промышленности. Приобретенное оборудование позволило сформировать единую технологическую цепочку производства заготовок и нестандартных изделий, а также увеличить локализацию продукции с 40% до 95%.  Предприятие поставляет часть комплектующих для машинных залов четырех энергоблоков АЭС «Аккую» в Турции и планирует принять участие в конкурсах на поставку оборудования для других АЭС, которые «Росатом» строит за рубежом.  Телеграм-канал «Тезис»
ТеZис
ТеZис
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» перешел от опытного к серийному производству комплектующих изделий для вспомогательных узлов машинных залов АЭС. Общие инвестиции составили 278 млн ₽, из которых 222 млн ₽ предоставил федеральный Фонд развития промышленности. Приобретенное оборудование позволило сформировать единую технологическую цепочку производства заготовок и нестандартных изделий, а также увеличить локализацию продукции с 40% до 95%. Предприятие поставляет часть комплектующих для машинных залов четырех энергоблоков АЭС «Аккую» в Турции и планирует принять участие в конкурсах на поставку оборудования для других АЭС, которые «Росатом» строит за рубежом. Телеграм-канал «Тезис»
В Москве начали серийно выпускать комплектующие для узлов машинных залов АЭС  Объем инвестиций в проект составил 278 млн рублей, из которых 222 млн рублей были предоставлены федеральным Фондом развития промышленности. Закупленное оборудование позволило создать единую технологическую цепочку для выпуска заготовок и нестандартных изделий, а также увеличить долю локализации продукции с 40% до 95%.    «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения»  поставляет часть комплектующих для машинных залов четырех энергоблоков турецкой АЭС «Аккую» и намерено участвовать в тендерах на поставку оборудования для других зарубежных проектов «Росатома».
СУБЪЕКТ: ∞
СУБЪЕКТ: ∞
В Москве начали серийно выпускать комплектующие для узлов машинных залов АЭС Объем инвестиций в проект составил 278 млн рублей, из которых 222 млн рублей были предоставлены федеральным Фондом развития промышленности. Закупленное оборудование позволило создать единую технологическую цепочку для выпуска заготовок и нестандартных изделий, а также увеличить долю локализации продукции с 40% до 95%. «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» поставляет часть комплектующих для машинных залов четырех энергоблоков турецкой АЭС «Аккую» и намерено участвовать в тендерах на поставку оборудования для других зарубежных проектов «Росатома».
Loading indicator gif