22 августа, 07:36

Ульяновские предприятия увеличивают производительность благодаря нацпроекту

Ульяновские предприятия увеличивают производительность благодаря нацпроекту
Бережливые технологии помогли заводу в Ленобласти перевыполнить план по производству пластика  Крупнейший завод «Перинт» из Заневского поселения Всеволожского района Ленинградской области перевыполнил плановый показатель проекта, увеличил выработку и улучшил логистику сотрудников и материалов, сообщает пресс-служба администрации Всеволожского района.  Предприятие стало участником нацпроекта «Производительность труда» и внедрило бережливые технологии, которые помогли наладить работу и оказали существенное влияние на основное производство.  «Сотрудники Регионального центра компетенций помогли внедрить стандарты для основных видов ремонта, что также положительно сказалось на производительности – средняя продолжительность ремонта снизилась на 24 процента», – отметили в пресс-службе учреждения.  По условиям нацпроекта в ближайшие годы предприятие будет распространять полученные знания и лучшие практики на другие производственные процессы и участки.
Технологии | Новшества
Технологии | Новшества
Бережливые технологии помогли заводу в Ленобласти перевыполнить план по производству пластика Крупнейший завод «Перинт» из Заневского поселения Всеволожского района Ленинградской области перевыполнил плановый показатель проекта, увеличил выработку и улучшил логистику сотрудников и материалов, сообщает пресс-служба администрации Всеволожского района. Предприятие стало участником нацпроекта «Производительность труда» и внедрило бережливые технологии, которые помогли наладить работу и оказали существенное влияние на основное производство. «Сотрудники Регионального центра компетенций помогли внедрить стандарты для основных видов ремонта, что также положительно сказалось на производительности – средняя продолжительность ремонта снизилась на 24 процента», – отметили в пресс-службе учреждения. По условиям нацпроекта в ближайшие годы предприятие будет распространять полученные знания и лучшие практики на другие производственные процессы и участки.
Предприятие из Новокузнецкого округа в два раза увеличило производительность благодаря участию в нацпроекте   Предприятие по ремонту двигателей внутреннего сгорания, электромашин, обогатительного и горнодобывающего оборудования «Крафт-А» стало участником национального проекта «Производительность труда». Компания на треть сократила время протекания процесса и в два раза увеличила количество отремонтированных электромашин.  Сотрудники предприятия при участии экспертов Регионального центра компетенций на протяжении 6 месяцев внедряли инструменты бережливого производства на пилотном потоке. В итоге было решено 15 проблем, которые задерживали производственный процесс.
Кузбасский вестник
Кузбасский вестник
Предприятие из Новокузнецкого округа в два раза увеличило производительность благодаря участию в нацпроекте Предприятие по ремонту двигателей внутреннего сгорания, электромашин, обогатительного и горнодобывающего оборудования «Крафт-А» стало участником национального проекта «Производительность труда». Компания на треть сократила время протекания процесса и в два раза увеличила количество отремонтированных электромашин. Сотрудники предприятия при участии экспертов Регионального центра компетенций на протяжении 6 месяцев внедряли инструменты бережливого производства на пилотном потоке. В итоге было решено 15 проблем, которые задерживали производственный процесс.
Предприятие из Новокузнецкого округа в два раза увеличило производительность благодаря участию в нацпроекте    Предприятие по ремонту двигателей внутреннего сгорания, электромашин, обогатительного и горнодобывающего оборудования «Крафт-А» стало участником нацпроекта «Производительность труда».     Компания на треть сократила время протекания процесса и в два раза увеличила количество отремонтированных электромашин.    Совместно с Региональным центром компетенций  было решено 15 проблем, которые задерживали производственный процесс.
Цивилев. Кузбасс
Цивилев. Кузбасс
Предприятие из Новокузнецкого округа в два раза увеличило производительность благодаря участию в нацпроекте Предприятие по ремонту двигателей внутреннего сгорания, электромашин, обогатительного и горнодобывающего оборудования «Крафт-А» стало участником нацпроекта «Производительность труда». Компания на треть сократила время протекания процесса и в два раза увеличила количество отремонтированных электромашин. Совместно с Региональным центром компетенций было решено 15 проблем, которые задерживали производственный процесс.
Тюменское время
Тюменское время
Этот завод - единственный в Уральском федеральном округе производит цементно-стружечные плиты. Их применяют в панельно-каркасном домостроении. За 13 лет предприятие существенно увеличило производственные мощности и вышло в производительность 23 тысячи кубометров материала в год. И эта цифра будет продолжать расти. Для этого на предприятии закупают новое оборудование, а также внедряют принцип бережливого производства в рамках нацпроекта "Производительность труда". #Нацпреокт72
На треть быстрее начали производить игрушки в ООО «Десятое королевство» благодаря нацпроекту «Производительность труда». Эксперты регионального центра компетенций совместно с сотрудниками предприятия подвели итоги внедрения бережливых технологий. Эксперты совместно с рабочей группой предприятия переставили оборудование последовательно операциям, чтобы избежать лишних перемещений сотрудников, провели дополнительные магистрали сжатого воздуха, что позволило сократить время операций участков окраски и сборки на 16% в смену.   А также организовали рабочие места сотрудников пилотного потока по системе 5С, внедрили матрицу компетенций, с помощью которой можно определить возможные замены сотрудников и потенциальные направления для обучения. Благодаря комплексу изменений удалось увеличить производство изделий в потоке с 55 до 75 штук в смену.
Нижегородский Рабочий
Нижегородский Рабочий
На треть быстрее начали производить игрушки в ООО «Десятое королевство» благодаря нацпроекту «Производительность труда». Эксперты регионального центра компетенций совместно с сотрудниками предприятия подвели итоги внедрения бережливых технологий. Эксперты совместно с рабочей группой предприятия переставили оборудование последовательно операциям, чтобы избежать лишних перемещений сотрудников, провели дополнительные магистрали сжатого воздуха, что позволило сократить время операций участков окраски и сборки на 16% в смену. А также организовали рабочие места сотрудников пилотного потока по системе 5С, внедрили матрицу компетенций, с помощью которой можно определить возможные замены сотрудников и потенциальные направления для обучения. Благодаря комплексу изменений удалось увеличить производство изделий в потоке с 55 до 75 штук в смену.
Ульяновские предприятия продолжают внедрять технологии бережливого производства   "Полимер Продукт" вошёл в национальный проект "Производительность труда" с запросом на оптимизацию участка упаковки на производстве мраморных моек.   Сейчас выработка на одного сотрудника участка составляет 30 моек в час. На полный цикл производства партии моек уходит почти 11 часов.  После внедрения изменений планируем снизить общее время изготовления мраморных моек на 20%, увеличить выработку участка упаковки до 40-45 моек в час на человека.  Сейчас мы находимся на стадии согласования техзадания для закупки столов и стеллажей для перепланировки участка производства, согласно плану - отметил начальник производства ООО "Полимер Продукт" Горбунов Виталий Анатольевич.  Наши специалисты уже разработали план роста производительности и обучили внутренних тренеров из числа сотрудников предприятия.    Сейчас на производстве внутренние тренеры проводят обучение сотрудников особенностям бережливого производства для того, чтобы эффективно внедрить изменения на выбранном участке и на всём производстве в целом.  Хотите повысить производительность на своем предприятии без крупных вложений и увеличения штата? Подавайте заявку на участие в программе национального проекта "Производительность труда" на 2025 год. Осталось всего 6 мест!   ‍ Контакт: Игорь Бычков  +7 927 631-42-72  #помогаемпроизводителям  #ЦРП #РЦК #оптимизация
Центр развития промышленности Ульяновской области
Центр развития промышленности Ульяновской области
Ульяновские предприятия продолжают внедрять технологии бережливого производства "Полимер Продукт" вошёл в национальный проект "Производительность труда" с запросом на оптимизацию участка упаковки на производстве мраморных моек. Сейчас выработка на одного сотрудника участка составляет 30 моек в час. На полный цикл производства партии моек уходит почти 11 часов. После внедрения изменений планируем снизить общее время изготовления мраморных моек на 20%, увеличить выработку участка упаковки до 40-45 моек в час на человека. Сейчас мы находимся на стадии согласования техзадания для закупки столов и стеллажей для перепланировки участка производства, согласно плану - отметил начальник производства ООО "Полимер Продукт" Горбунов Виталий Анатольевич. Наши специалисты уже разработали план роста производительности и обучили внутренних тренеров из числа сотрудников предприятия. Сейчас на производстве внутренние тренеры проводят обучение сотрудников особенностям бережливого производства для того, чтобы эффективно внедрить изменения на выбранном участке и на всём производстве в целом. Хотите повысить производительность на своем предприятии без крупных вложений и увеличения штата? Подавайте заявку на участие в программе национального проекта "Производительность труда" на 2025 год. Осталось всего 6 мест! ‍ Контакт: Игорь Бычков +7 927 631-42-72 #помогаемпроизводителям #ЦРП #РЦК #оптимизация
Тюменская линия
Тюменская линия
Затраты и издержки рассчитывают сократить на заводе "Сибжилстрой" под Тюменью Производитель цементно-стружечных плит стал участником нацпроекта "Производительность труда". По программе бережливого производства разработали план улучшения бизнес-процессов. Директор завода Татьяна Бойко: "За счёт мероприятий проекта удастся сократить себестоимость продукции. Основное - это внедрение системы "5S" и обучение. Двое инструкторов будут обучать сотрудников, в том числе, вновь прибывших тому, как организовать рабочее место, культуре самого производства, поиску проблем и внедрению рациональных предложений". В план включили цементный склад, линии формовки и форматно-обрезной станок. На нем внедрят автономное обслуживание оборудования.