СПбПУ разработало передовую технологию производства углеволоконного композита для авиации

Инженеры СПбПУ впервые в России создали промышленную технологию производства углеволоконного композита для авиации Специалисты СПбПУ разработали опытно-промышленную технологию изготовления филаментов из непрерывного углеродного волокна на основе термопластов для ракетно-космической, авиационной отраслей и двигателестроения. Углеродное волокно обладает высокой прочностью, жесткостью и легкостью, позволяя создавать прочные легкие детали. Филаменты используются для 3D-печати по технологии послойного наплавления. Разработана лабораторная установка производительностью 500 м/час для получения опытных партий. Она введена в эксплуатацию на площадке Композитного дивизиона Росатома. Применяется технология суспензионной пропитки для получения препрегов с минимальными повреждениями волокна и равномерным распределением полимера. Ведется разработка опытно-промышленной установки производительностью 12 000 м/час. Ввод в эксплуатацию на площадке Росатома запланирован на лето 2024 года. СПбПУ #Постфактум МАКСимум авиации: Telegram & МАКС-2024 Сувениры & Одежда для влюблённых в небо

Российские ученые совершают революцию в 3D-печати. В современном мире 3D-принтеры необходимы для создания вышедших из строя деталей или макетов будущих, только планируемых для внедрения в производство. Однако для «заправки» используются стержни, состав которых «выплавляется» для придания формы. Химики из Волгоградского государственного технического университета разрабатывают жидкие фотополимеризующиеся композиции, которые могут быть использованы в любых 3D-принтерах. Также эти композиции помогут при производстве полимеров пониженной горючести или сверхточных элементов биохимического назначения, например, микрофлюидики.

В СПбПУ создали передовую технологию производства филамента Изображение: нейросеть DALL-E В лаборатории по полимерным композитам СПбПУ впервые в стране разработали передовую технологию выпуска филамента — это материал для выполнения 3D-печати, в основе которого лежат непрерывные углеродные волокна и термопласты.

Российские ученые создали импортозамещающую технологию для ракетостроительной отрасли. Специалисты Передовой инженерной школы «Цифровой инжиниринг» Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого разработали первую в России опытно-промышленную технологию изготовления филаментов для 3D-печати из углеродного волокна. Технологию в ближайшее время внедрят в промышленное производство — в первую очередь в ракетно-космическую и авиационную отрасли. Углеродное волокно отличается высокой прочностью, легкостью и устойчивостью к высоким температурам и химическим воздействиям. Филаменты на его основе могут использоваться в специальных принтерах для 3D-печати. Подобные технологии уже применяются в других странах, но для России это стало первым опытом. Ученые СПбПУ также разработали лабораторную установку для производства углеродных филаментов. Это открывает новые перспективы для отечественной промышленности и науки.

Российские ученые совершают революцию в 3D-печати. В современном мире 3D-принтеры необходимы для создания вышедших из строя деталей или макетов будущих, только планируемых для внедрения в производство. Однако для «заправки» используются стержни, состав которых «выплавляется» для придания формы. Химики из Волгоградского государственного технического университета разрабатывают жидкие фотополимеризующиеся композиции, которые могут быть использованы в любых 3D-принтерах. Также эти композиции помогут при производстве полимеров пониженной горючести или сверхточных элементов биохимического назначения, например, микрофлюидики.