Россия в лидерах по добыче лития

Россия выходит в лидеры по запасам лития По итогам разведки Колмозерского месторождения редких металлов Россия войдет в тройку лидеров по запасам лития - стратегически важного элемента для современной промышленности. Более 70% балансовых запасов лития содержится в пегматитовых месторождениях. В России это самый перспективный источник. Богатейшие комплексы находятся на Кольском полуострове. Ученые РАН разработали технологию извлечения лития из пегматитов с выходом 98%. Для этого применяется сернокислотная технология, позволяющая извлечь около 90% лития в форме карбоната или гидроксида. Российские специалисты рассчитывают закрыть цепочку от добычи лития до производства товаров, включая металлический литий для аккумуляторов. Разработка новых месторождений должна удовлетворить потребности страны к 2030 году. Помимо автомобильной промышленности литий широко используют при производстве стекол и керамики, в нефтехимии, медицине, ядерной отрасли. В 2022-м в мире добыли 130 тысяч тонн. Ожидается, что к 2030 году потребности в нем вырастут в десять раз.

Россия столкнулась с дефицитом лития Стратегически важный металл литий, необходимый для производства аккумуляторов, в России до сих пор не производится. Импорт тоже стал проблемным, поскольку в 2022 году ключевые поставщики отказались от сотрудничества. Российское правительство возродило идею разработки собственных месторождений, однако ожидаемые сроки ввода первого из них относятся к 2026 году. Когда и в каком объеме Россия сможет производить…

Росатом разработал технологию извлечения редкоземельных металлов РЗМ В работах участвовали специалисты «Атомредметзолота» и Соликамского магниевого завода СМЗ , на котором и возвели опытную установку. Ее производительность — до 1,5 т редкоземельных металлов в год. Технологию создали всего за полтора года. Как это работает? Концентрат карбоната редкоземельных элементов растворяют в азотной кислоте. Получается нитратный раствор. Из него извлекают церий путем электроокисления и экстракции. А из оставшегося раствора — уже и лантан, неодим, празеодим, самарий, гадолиний и европий. Почему это важно? Это способ получения РЗМ — гарант импортозамещения. Вышеперечисленные элементы нужны для производства магнитов, катализаторов и прочей продукции. Что дальше? Следующий этап — проектирование и строительство крупного разделительного производства на СМЗ. Чтобы обеспечить производство сырьем, будут повышать объем добычи на другом предприятии «Атомредметзолота» — Ловозерском ГОКе. Уже стартовал проект по отработке новых подземных горизонтов рудника Карнасурт. #новости #АРМЗ #СМЗ

Россия в лидерах по добыче лития Россия выходит в лидеры по запасам лития По итогам разведки Колмозерского месторождения редких металлов Россия войдет в... читать полностью Разработана технология извлечения лития из пегматитов с выходом 98% Завершается разведка Колмозерского месторождения р... читать полностью Россия столкнулась с дефицитом лития Стратегически важный металл литий, необходимый для производства аккумуляторов, в Р... читать полностью РИА Новости пишут о перспективах добычи в России лития, крупное месторождение которого готовится к запуску в Заполярье ... читать полностью Росатом разработал технологию извлечения редкоземельных металлов РЗМ В работах участвовали специалисты «Атомредметзол... читать полностью

На Соликамском магниевом заводе будет организовано производство редкоземельных церия, лантана, неодима, празеодима и концентрата среднетяжелой группы редкоземельных элементов самарий, гадолиний, европий по новой технологии. Сырьем для производства редкоземельных элементов станет  лопаритовый концентрат, который добывает и обогащает другое предприятие госкорпорации - Ловозерский горно-обогатительный комбинат. Суть технологии в том, что концентрат карбоната редкоземельных металлов растворяется в азотной кислоте. Получается нитратный раствор редкоземельных элементов. Из него электроокислением и последующей экстракцией извлекается церий. Из оставшегося раствора с помощью экстракционного разделения последовательно извлекаются другие редкоземельные элементы, рассказали в Росатоме.

Россия войдет в тройку лидеров по запасам лития Геологи, исследовавшие Колмозёрское месторождение редких металлов, подтвердили: Россия обладает огромными запасами лития. Добычу планируют начать уже в 2026 году. Доля металла в горной породе небольшая — около 1,5%. Извлечение лития — многостадийный химический процесс, включающий в себя высокотемпературный обжиг и выщелачивание. Сейчас учёные работают над модернизацией технологии, им уже удалось добиться максимального извлечения — 98%, — и высокой степени очистки. Также технология позволила, помимо лития, получить из концентрата и цезий-рубидиевые квасцы, твёрдые горные породы. Планируется, что в России к 2030 году будут добывать 85 тысяч тонн карбоната лития в год, а новые предприятия будут производить как серную кислоту, необходимую в добыче, так и литиевые аккумуляторы. Наука.рф #десятилетиенауки

Разработана технология извлечения лития из пегматитов с выходом 98% Завершается разведка Колмозерского месторождения редких металлов, содержащего более 500 тысяч тонн лития почти 24% всех запасов страны . В результате Россия войдет в тройку лидеров по запасам этого стратегически важного для современной промышленности элемента. Добычу планируют начать уже в 2026 г. Однако извлечение лития — это сложный многостадийный химический процесс, включающий в себя высокотемпературный обжиг и выщелачивание. Наиболее эффективна сернокислотная технология, при которой извлекают порядка 90% лития в форме карбоната или гидроксида. В Институте химии и технологии редких элементов и минерального сырья имени И. В. Тананаева КНЦ РАН методику модернизировали, добившись максимального извлечения в 98% и высокой степени очистки. Из полученного карбоната лития синтезировали твердые электролиты со структурой NASICON, которые, как пишут авторы в недавнем докладе, считаются наиболее перспективными для твердотельных литий-ионных аккумуляторов. «Мы не просто усовершенствовали этот процесс, но и попутно извлекли из концентрата цезий-рубидиевые квасцы», — рассказал РИА Новости зав. лабораторией разработки и внедрения процессов химической технологии ИХТРЭМС КНЦ РАН Александр Касиков. Подробнее — на сайте РАН.

РИА Новости пишут о перспективах добычи в России лития, крупное месторождение которого готовится к запуску в Заполярье Литий – важнейшее сырье для современной промышленности, он необходим не только при производстве аккумуляторов, но и во многих других областях. Потребности в этом металле быстро растут, и удовлетворение спроса на него в нашей стране во многом зависит от разработок пегматитовых месторождений Кольского полуострова. Таких, как открытое в 1947 году крупнейшее Колмозерское месторождение, работу на котором будет вести ООО «Полярный литий», совместное предприятие «Росатома» и ГМК «Норильский никель». Сейчас там завершаются полевые работы, а в 2026 году должна начаться добыча. О разработанной учеными Кольского научного центра РАН перспективной технологии, позволяющей добиться максимального 98% извлечения лития из горной породы, рассказывает материал «Новая нефть. Россия становится лидером по запасам стратегического сырья». Фото: территория Колмозерского литиевого месторождения

Свое, родное, редкоземельное Горнорудный дивизион Росатома объявил о создании отечественной технологии добычи редкоземельных металлов. В ее разработке приняли участие в том числе специалисты "Атомредметзолото" и "Соликамского магниевого завода". Редкоземельные металлы нужны при создании компонентов для электронных устройств, они также широко используются при производстве аккумуляторов, электромобилей, комплектующих для генерации на основе возобновляемых источников и атомной энергии. К этой группе элементов как правило относят 17 элементов, в том числе лантан, церий, празеодим, неодим, празеодим, самарий, европий, гадолиний, тербий, диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, иттербий, лютеций. Добыча редкоземельных металлов сложна как с финансовой точки зрения, так и с технологической. Они содержатся, как правило, в руде и так как они быстро вступают в реакцию кислородом, то извлечь их оттуда очень сложно. В настоящий момент основной объем редкоземельных металлов Россия импортирует, при этом доля импорта достигает 90%. С 2016 года страна обнулила НДПИ на добычу этих ресурсов, а в 2022 году они вошли в перечень стратегического минерального сырья России. Новая технология Росатома позволяет извлекать церий, лантан, неодим, празеодим и концентрат среднетяжелой группы редкоземельных элементов, а именно самарий, гадолиний, европий. Производство будет организовано на "Соликамском магниевом заводе". Сырье будет доставляться с "Ловозерского горно-обогатительного комбината". "Суть технологии в том, что концентрат карбоната РЗМ, выпускающийся АО "СМЗ", растворяется в азотной кислоте. Получается нитратный раствор редкоземельных элементов. Из него электроокислением и последующей экстракцией извлекается церий. Из оставшегося раствора с помощью экстракционного разделения последовательно извлекаются другие редкоземельные элементы РЗЭ . Затем — стадии осаждения, сушки и прокалки", — объяснили суть технологии в Росатоме.

«Росатом» научился делить Горнорудный дивизион госкорпорации «Росатом» разработал технологию разделения коллективного концентрата редкоземельных металлов РЗМ . Тем самым закрыто недостающее звено в технологической цепочке производств РЗМ. Производство планируется организовать на Соликамском магниевом заводе СМЗ , который, как и Ловозерский ГОК поставщик сырья для СМЗ , недавно вошел в состав горнорудного дивизиона госкорпорации. «Горнорудный дивизион “Росатома” добывает лопаритовую руду и обогащает ее на Ловозерском ГОКе, а затем лопаритовый концентрат отправляется в Соликамск. Здесь выделяем ниобий, тантал и титан, а другие значимые редкоземельные металлы лантаноиды остаются в составе коллективного концентрата», — объясняет генеральный директор СМЗ Руслан Димухамедов. Суть технологии состоит в том, что остающийся после выделения ряда РЗМ концентрат растворяют в азотной кислоте. Получается нитратный раствор редкоземельных элементов. Из него электроокислением и последующей экстракцией извлекают церий. Из оставшегося раствора с помощью экстракционного разделения последовательно извлекают другие редкоземельные элементы. Затем следуют стадии осаждения, сушки и прокалки.   Как рассказывал в недавнем интервью «Моноклю» Руслан Димухамедов, разработка этой технологии была запущена еще полтора года назад, до того как СМЗ и Ловозерский ГОК вошли в периметр «Росатома». Читать подробнее monocle.ru