Испытания установки по остекловыванию радиоактивных отходов начались на Сибирском химкомбинате

Радиохимики создали новые плавители для изоляции радиоактивных отходов Перед учеными стоит задача спроектировать мощный завод для переработки облученного ядерного топлива ОЯТ . Для него понадобятся аппараты для остекловывания высокой производительности. В настоящий момент на «Маяке» РАО остекловывают в печах прямого электрического нагрева. По производительности им нет равных — ​300–350 м3 стекла в год. Но такие печи занимают много места и они неремонтопригодны. Все оборудование находится в закрытом каньоне, куда людям из-за высокой активности доступ строго воспрещен. Также не решен вопрос с утилизацией: в печах остается высокоактивное стекло, поэтому людям их демонтировать нельзя, а роботов пока не научили. В качестве альтернативы электропечам ученые разрабатывают индукционные плавители с холодным и горячим тиглями. Горячая технология от Радиевого института Тигель, нагретый электромагнитным полем до 1100–1150 °C, передает тепло загруженной в него стеклофритте с добавками РАО. Таким образом формируется стеклорасплав с включением РАО. Недостаток технологии — ​высокая скорость коррозии стенок тигля из-за контакта с агрессивной средой расплава. Холодная технология от Бочваровского института Плавление происходит в аппарате с водоохлаждаемыми металлическими стенками, температура которых поддерживается на уровне 50–70 °C. Электромагнитное поле проникает в расплав стекла через зазоры в тигле. Преимущество в том, что на внутренних холодных стенках тигля образуется тонкий слой нерасплавленного стекла — ​гарнисаж, который не позволяет контактировать расплаву стекла с конструкционным материалом тигля. Эта корочка защищает оборудование от коррозии. ​Прогнозный срок эксплуатации — ​более 10 лет. Алексей Башкиров / «СР» #статьиСР #РадиевыйИнститут #БочваровскийИнститут

НАЧАЛИСЬ ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛНОЙ ИЗОЛЯЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ На Сибирском химическом комбинате начались испытания установки, позволяющей практически полностью изолировать и обезопасить радиоактивные отходы РАО , образующиеся при переработке регенерированного урана. Для упаковки отходов в стеклоподобную матрицу на радиохимическом заводе установлено передовое оборудование российского производства — индукционная печь с «холодным тиглем». Ее отличают компактность, способность работать с коррозионно агрессивными растворами, возможность дистанционного обслуживания и замены. Оборудование, разработанное учеными Росатома, впервые используется в промышленном масштабе на реальных растворах. Жидкие радиоактивные отходы переводят в твердую безопасную форму с использованием боросиликатного стекла, обладающего высокой устойчивостью к выщелачиванию и расстекловыванию при высоких температурах. Остекловывание — это процесс перевода концентрированных жидких радиоактивных отходов в твердое стеклоподобное состояние. Этот метод предотвращает попадание опасных веществ в окружающую среду, обеспечивая надежную изоляцию отходов. Стекломатрица является первым барьером безопасности, включающим и удерживающим в себе радионуклиды. Дополнительным барьером выступает специализированный контейнер, который будет размещаться в современном приповерхностном пункте захоронения РАО, расположенном на защищенной территории. Все эти решения исключают возможность взаимодействия с окружающей средой, значительно снижая экологическую нагрузку. Ресурсные испытания индукционной печи с «холодным тиглем» продлятся до конца 2025 года. Затем экспертная комиссия примет решение о начале промышленной эксплуатации оборудования. Источник: Росатом #времявперёд!

Томские специалисты начали остекловывать радиоактивные отходы. ‍ ‍ В Томской области на базе Сибирского химического комбината, входящего в состав топливной компании «ТВЭЛ» госкорпорации «Росатом», начались первые испытания нового комплекса по утилизации жидких радиоактивных отходов. Их будут превращать в специальные стекловидные структуры, что позволит предотвратить складирование отходов и снизить риск загрязнения окружающей среды. Технология, применяемая на предприятии, основана на методе индукционного плавления с использованием «холодного тигля». В процессе утилизации жидкие отходы смешивают с боросиликатным стеклом, за счёт чего формируется прочный стекломатериал, не подверженный воздействию высоких температур и вымыванию. После этого блоки остеклованных отходов помещают в специальные контейнеры и размещают в современном приповерхностном пункте захоронения радиоактивных отходов на специально охраняемой территории. Стоит отметить, что для проверки работоспособности оборудования используют настоящие растворы, образующиеся при переработке восстановленного урана. В случае успешного завершения испытаний технологию могут внедрить в постоянную эксплуатацию на объектах атомной промышленности. Химпром

На Сибирском химкомбинате начались ресурсные испытания установки по остекловыванию отходов Инновационная установка по остекловыванию жидких радиоактивных отходов основана на технологии индукционного плавления с «холодным тиглем» разработана учеными топливного дивизиона «Росатома». Ее отличают компактность, способность работать с коррозионно агрессивными растворами, возможность дистанционного обслуживания и замены. Оборудование впервые используется в промышленном масштабе на реальных растворах. ЖРО переводят в твердую безопасную форму с использованием боросиликатного стекла, обладающего высокой устойчивостью к выщелачиванию и расстекловыванию при высоких температурах. «Полностью автоматизированная установка обеспечивает преобразование ЖРО в безопасную и удобную для хранения твердую форму. Это важный шаг в повышении экологичности и эффективности обращения с РАО и соответствует лучшим международным стандартам», - отметил директор радиохимического завода «СХК» Евгений Питиримов. Подписывайтесь на «Росатом» Оставляйте «бусты» #новость #ТВЭЛ #СХК

Росатом проводит испытания новой установки для изоляции радиоактивных отходов на Сибирском химическом комбинате. Технология индукционного плавления с "холодным тиглем" превращает отходы в стеклоподобную матрицу, исключая их накопление и защищая окружающую среду. Испытания продлятся до 2025 года, после чего будет принято решение о начале промышленной эксплуатации.

Росатом протестирует новую технологию утилизации радиоактивных отходов На Сибирском химическом комбинате в Томской области начались испытания инновационной установки для переработки жидких радиоактивных отходов. Установка использует метод индукционного плавления с «холодным тиглем» — передовую разработку российских ученых. Оборудование компактно, устойчиво к агрессивным средам и позволяет проводить дистанционное обслуживание. В процессе переработки отходы смешиваются с боросиликатным стеклом, образуя твердый и безопасный материал, устойчивый к высоким температурам и выщелачиванию. Испытания проводятся на реальных растворах, образующихся при переработке регенерированного урана. Это первый случай применения технологии в промышленных масштабах. Если тесты пройдут успешно, метод может быть внедрен на других предприятиях атомной отрасли.

На СХК начались ресурсные испытания установки по остекловыванию отходов Новая технология, разработанная учеными «Росатома», позволит избежать накопления опасных веществ при переработке регенерированного урана. В основе метода — индукционное плавление с «холодным тиглем». Компоненты «упаковываются» в стеклоподобную матрицу. Жидкие отходы смешиваются с боросиликатным стеклом, которое выдерживает высокие температуры и не растворяется. Полученная твердая масса надежно удерживает радиацию, дополнительным барьером служит специальный контейнер, установленный в пункте захоронения.

НАЧАЛИСЬ ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛНОЙ ИЗОЛЯЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ На Сибирском химическом комбинате начались испытания установки, позволяющей практически полностью изолировать и обезопасить радиоактивные отходы РАО , образующиеся при переработке регенерированного урана. Для упаковки отходов в стеклоподобную матрицу на радиохимическом заводе установлено передовое оборудование российского производства — индукционная печь с «холодным тиглем». Ее отличают компактность, способность работать с коррозионно агрессивными растворами, возможность дистанционного обслуживания и замены. Оборудование, разработанное учеными Росатома, впервые используется в промышленном масштабе на реальных растворах. Жидкие радиоактивные отходы переводят в твердую безопасную форму с использованием боросиликатного стекла, обладающего высокой устойчивостью к выщелачиванию и расстекловыванию при высоких температурах. Остекловывание — это процесс перевода концентрированных жидких радиоактивных отходов в твердое стеклоподобное состояние. Этот метод предотвращает попадание опасных веществ в окружающую среду, обеспечивая надежную изоляцию отходов. Стекломатрица является первым барьером безопасности, включающим и удерживающим в себе радионуклиды. Дополнительным барьером выступает специализированный контейнер, который будет размещаться в современном приповерхностном пункте захоронения РАО, расположенном на защищенной территории. Все эти решения исключают возможность взаимодействия с окружающей средой, значительно снижая экологическую нагрузку. Ресурсные испытания индукционной печи с «холодным тиглем» продлятся до конца 2025 года. Затем экспертная комиссия примет решение о начале промышленной эксплуатации оборудования.