Электроприбор и Росэл представили новые технологии производства гибких полиамидных печатных плат

Росэл усовершенствовал технологию создания гибких печатных плат из полиамидов Гибкие полиамидные платы применяются в электронике, которой мы пользуемся каждый день: смартфонах, планшетах - а также в медицинской и специальной аппаратуре. В общем, изделие чрезвычайно востребованное. Платы из полиамида имеют целый ряд преимуществ перед, например, платами из стеклотекстолита - они легче, эластичнее, выдерживают более высокие температуры Но за счет исключительной гибкости их тяжелее обрабатывать, а для создания сложных и компактных конструкций очень важно максимально точно расположить на плате отверстия для элементов проводящего рисунка. Что придумали инженеры Росэл? Многослойную систему фиксации для обеспечения точности механической обработки плат. Структура: ⏺нижний слой - древесно-волокнистая плита ДВП высокой плотности со специальным полимерным покрытием; ⏺рабочий слой - сама полиамидная заготовка; ⏺верхний прижимной слой - алюминиевый лист. Укладка платы в такой "бутерброд" позволяет обеспечить точность сверления с максимальной погрешностью всего в 20-25 мкм. #микроэлектроника

На предприятии холдинга «Росэл» решили проблему обработки полимерных материалов, из-за гибкости которых сложно осуществить высокоточное сверление. Разработанная технология позволит создавать печатные платы пятого класса точности.

«Росэл» Ростеха усовершенствовал технологию производства полиамидных плат для спецаппаратуры Созданные изделия сохраняют работоспособность при температуре от −60 до +120 °С. Гибкие печатные платы используют при производстве смартфонов, планшетов, медицинской техники, роботов, а также аппаратуры специального назначения. Они создаются из специальных полимеров — полиамидов. Основное преимущество таких изделий над платами из стеклотекстолита — в их легкости, эластичности и термостойкости. Благодаря новой технологии можно производить точные изделия, размер которых варьируется в пределах от 24 × 30 мм до 345 × 313 мм. Изделия выпускаются исключительно из российских материалов.

«Росэл» разработал технологию производства гибких полиамидных печатных плат Холдинг «Росэл» входит в Ростех разработал технологию высокоточного производства гибких полиамидных печатных плат, использующихся при производстве смартфонов, планшетов, медтехники, роботов и спецаппаратуры. Гибкие печатные платы создаются из специальных полимеров - полиамидов. Основное их преимущество над платами из стеклотекстолита - легкость, эластичность и термостойкость. Но исключительная гибкость создает сложности в обработке материала и препятствует качественному высокоточному сверлению, поясняют в холдинге. ⏺подписаться

Печатных плат производство. Полиамидные. Россия ПО Электроприбор усовершенствовал технологию производства полиамидных плат для спецаппаратуры В компании Электроприбор концерн Автоматика – Росэл – Ростех завершили отработку техпроцессов создания гибких полиамидных печатных плат из российских материалов, об этом сообщает сайт Концерна Автоматика. Такие платы используют вместо стеклотекстолитовых в изделиях, где важна легкость, эластичность и термостойкость, например, в смартфонах, планшетах, медтехнике, изделиях робототехники и в аппаратуре специального назначения. «Расплатой» за особенные свойства таких плат является то, что в них непросто обеспечить высокоточное сверление. В Электроприборе полиамидную заготовку крепят между листами-фиксаторами. Нижний лист – из древесно-волокнистой плиты высокой плотности со специальным покрытием, верхний – из алюминия. Такой «сендвич» обеспечивает точность сверления платы в пределах 20-25 мкм для изделий в пределах от 24х30 до 345х313 мм. По заявлению разработчика, такие платы сохраняют работоспособность в температурном диапазоне от -60°С до +120°С. Предприятие производит двусторонние полиамидные платы 5-го класса точности, а для некоторых решений, где это требуется, с элементами 6-го класса точности. Класс точности печатной платы характеризует наименьшие значения размеров элементов проводящего рисунка печатной платы и определяет допустимый предел отклонений в толщине, отверстиях, размерах и других параметрах платы в процессе ее изготовления. Ширина проводника печатной платы, а также расстояние между проводниками при 5-ом классе точности составляет 0,1 мм, при 6-ом классе точности – 0,075 мм. , изображение - Концерн-Автоматика

Холдинг «Росэл» разработал технологию высокоточного производства гибких полиамидных печатных плат, использующихся при производстве смартфонов, планшетов, медтехники, роботов и спецаппаратуры. Отработка технических процессов, позволяющих создавать изделия, показала, что они сохраняют работоспособность даже при экстремальных температурных режимах. Гибкие печатные платы создаются из специальных полимеров — полиамидов. Основное их преимущество перед платами из стеклотекстолита — легкость, эластичность и термостойкость. Но исключительная гибкость создает сложности в обработке материала и препятствует качественному высокоточному сверлению, поясняют в холдинге. Разработчики применили технологию фиксации гибкой заготовки с помощью вспомогательных материалов. При таком подходе полиамидная заготовка располагается между двумя листами. Нижний выполнен из древесно-волокнистой плиты высокой плотности со специальным покрытием, благодаря которому формируется ровная поверхность под полиамидом. Дополнительное прижатие полиимида обеспечивает верхний накладочный алюминиевый лист, который размещается над заготовкой. Такой подход гарантирует точность сверления в пределах 20-25 микрон, сообщает «Росэл». На предприятии завершилась отработка технологических процессов, которые позволяют создавать изделия размером от 24х30мм до 345х313мм. Такие платы сохраняют работоспособность в температурном диапазоне от -60°С до +120°С.