На ОДК-Сатурн запущены уникальные станки для производства деталей авиадвигателя ПД-8

Объединенная двигателестроительная корпорация VK На ОДК-Сатурн детали новейшего авиадвигателя ПД-8 изготавливают на уникальных отечественных станках Гибридные лазерно-эрозионные установки созданы специально для двигателестроительного предприятия. Новое оборудование не имеет аналогов в России и автоматически выполняет сразу две операции. «Эта установка уникальна для России – наличие не только электроэрозионной, но и лазерной функции расширяет возможности для развития технологии перфорации. Это оборудование позволяет сократить время на производство лопаток новейшего авиационного двигателя ПД-8. Сегодня на предприятии размещены четыре современных станка и в ближайшее время планируется поставка еще четырёх. Работа установок уже фактически организована в круглосуточном режиме», – отметил главный инженер ОДК-Сатурн Игорь Ильин. Российская гибридная лазерно-эрозионная установка позволяет создавать в сопловых и рабочих лопатках турбин перфорационные отверстия. Благодаря отверстиям создается эффект...

В Рыбинске запускают уникальное оборудование для производства авиадвигателей На предприятии «ОДК-Сатурн» Ростех ввели в эксплуатацию отечественные гибридные лазерно-эрозионные станки. Оборудование, не имеющее аналогов в России, используется для производства лопаток турбин новейшего двигателя ПД-8. Установка за одну операцию выполняет два вида обработки: лазером удаляет защитное керамическое покрытие, а затем методом электроэрозии прожигает в лопатке отверстия для охлаждения. Это повышает жаростойкость деталей, работающих при сверхвысоких температурах. Стоимость нового оборудования существенно ниже зарубежных образцов. Три из четырех станков уже работают в круглосуточном режиме, в ближайшее время планируется поставка еще четырех установок. Аэротетраэдр #авиация

На ОДК-Сатурн детали новейшего авиадвигателя ПД-8 изготавливают на уникальных отечественных станках «Гибридные лазерно-эрозионные установки созданы специально для двигателестроительных предприятий при поддержке Минпромторга России. Новое оборудование не имеет аналогов в России и автоматически выполняет сразу две операции», - отметил советник генерального директора ОДК Михаил Бакрадзе. Созданная установка уникальна, так как совмещает не только электроэрозионную, но и лазерную функции. Применение нового оборудования на ОДК-Сатурн сокращает время на производство лопаток новейшего авиационного двигателя ПД-8. «Сегодня на предприятии размещены четыре современных станка и в ближайшее время планируется поставка еще четырёх. Работа установок уже фактически организована в круглосуточном режиме», – отметил главный инженер ОДК-Сатурн Игорь Ильин. Российская гибридная лазерно-эрозионная установка позволяет создавать в сопловых и рабочих лопатках турбин перфорационные отверстия. Благодаря отверстиям создается эффект «плёночного охлаждения», который дополнительно защищает лопатку от воздействия высоких температур. Напомним, что в газотурбинных двигателях пятого поколения лопатки турбины работают при температурах более 2000 градусов Кельвина, что намного превышает температуры плавления материалов, из которых они сделаны. Применение передовых технологий повышает их жаростойкость и обеспечивает надежную работу авиадвигателя. #ОДК

Чат, который думает за тебя

На «ОДК-Сатурн» внедрены уникальные российские станки для создания деталей авиадвигателя ПД-8 На рыбинском предприятии «ОДК-Сатурн» входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха запущено в работу отечественное гибридное лазерно-эрозионное оборудование, не имеющее аналогов в России. Оно применяется для производства лопаток турбин новейшей силовой установки ПД-8. Об этом сообщает AVIA.RU со ссылкой на даныне пресс-службы Ростеха. Станки используются для обработки перфорационных отверстий в сопловых и рабочих лопатках турбин авиационных двигателей. За одну операцию станок выполняет два вида обработки — лазерную и электроэрозионную. Оборудование не имеет отечественных аналогов, а его стоимость ниже зарубежных образцов. Ранее в России электроэрозионная обработка отверстий малых диаметров вращающимся электродом в лопатках турбин выполнялась только на импортных станках, а лазерная обработка по керамическому покрытию практически отсутствовала. aviaru.net/n285022

Объединенная двигателестроительная корпорация VK ОДК обучит участников форума «Инженеры будущего» управлению жизненным циклом двигателей Объединенную двигателестроительную корпорацию представляют 48 амбициозных и ярких молодых специалистов со всех предприятий ОДК. Им предстоит показать свои знания и навыки в насыщенной программе форума «Инженеры будущего». ОДК каждый год организует мастер классы и обучение по темам, которые будут максимально полезным молодым специалистам. На форуме в этом году ОДК организовала работу модуля«Оптима». Ее участники смогут изучить все этапы жизненного цикла газотурбинных двигателей от разработки концепции до его эксплуатации. Вопросы подготовки и поддержки молодых специалистов на предприятиях обсудили на расширенном заседании Бюро Союза машиностроителей России, в котором принял участие рассказал генеральный директор ОДК Александр Грачев.

На рыбинском ПАО «ОДК-Сатурн» запустили в работу отечественное гибридное лазерно-эрозионное оборудование, не имеющее аналогов в России. Оборудование разработано в Зеленограде по заказу предприятия в рамках программы технического перевооружения. Технология позволит ускорить производство лопаток для двигателей, включая ПД-8 для Sukhoi Superjet 100. «Сегодня на предприятии размещены четыре современных станка, три из которых уже введены в промышленную эксплуатацию. В ближайшее время планируется поставка еще четырех установок» — Игорь Ильин, главный инженер «ОДК-Сатурн». Фото: Ростех Еще больше новостей — в Telegram-канале «Ъ-Ярославль»