15 августа, 17:31

Чебоксарский электроаппаратный завод модернизирует автоматный цех с помощью субсидий Минпромторга

За гранью 21
На Чебоксарском электроаппаратном заводе запустили в работу участок автоматного цеха. Он один из старейших на предприятии, сейчас проходит модернизацию. По соглашению с Минпромторгом РФ о выделении субсидии для развития производства ЧЭАЗ приобрел 25 единиц высокоточных станков с числовым программным управлением. Сегодня в номенклатуре автоматного цеха 13 тысяч деталей. Он обеспечивает комплектующими сборочные цеха всех инженерно-производственных комплексов предприятия, выпускает изделия из черного, цветного металла, выполняет все виды операций: от нарезки до шлифовки. Ранее цех производил продукцию на 22 тысячи нормочасов. Модернизация оборудования позволит нарастить этот показатель более чем на 20% — до 26-27 тысяч, сообщили в компании.
Чувашинформ
На Чебоксарском электроаппаратном заводе начал работу участок автоматного цеха Запуск участка автоматного цеха состоялся в преддверии 555-летия Чебоксар. Благодаря субсидии Минпромторга России старейший цех завода существенно обновился. На выделенные средства закупили 25 единиц высокоточных станков с числовым программным управлением. Сейчас ассортимент автоматного цеха включает 13 тысяч деталей. Здесь производятся изделия из черных и цветных металлов, и выполняется полный спектр операций — от нарезки до шлифования. Внедрение нового оборудования поможет увеличить объём производства более чем на 20%. «Предприятие уверенно развивается. Совсем недавно на электроаппаратном заводе был открыт гальванический участок с 5-ю новыми линиями. В планах у предприятия – дальнейшее расширение и обновление оборудования», - отметил Глава Чувашии Олег Николаев, пожелав заводу успехов и процветания.
Сделано у нас
На Чебоксарском электроламповом заводе запущен новый участок 14 августа на Чебоксарском электроаппаратном заводе запустили в работу модернизированный участок автоматного цеха. Это один из старейших цехов предприятия. Сегодня он проживает процесс модернизации. В рамках соглашения с Минпромторгом России о выделении субсидии для развития производства было приобретено 25 единиц высокоточных станков с числовым программным управлением. Сегодня в номенклатуре автоматного цеха 13 тысяч деталей. Цех обеспечивает комплектующими сборочные цеха всех инженерно-производственных комплексов предприятия. Выпускает изделия из черного, цветного металла, выполняет все виды операций — от нарезки до шлифовки. Ранее цех производил продукцию на 22 тысячи нормочасов, а модернизация оборудования позволит нарастить этот показатель более чем на 20% — до 26-27 тысяч. Читать далее: - подпишись
Олег Николаев | Чувашия
На Чебоксарском электроаппаратном заводе в преддверии 555-летия столицы Чувашии начал работу участок автоматного цеха. Старейший автоматный цех завода начал обновление благодаря субсидии Минпромторга России. На выделенные средства было приобретено 25 единиц высокоточных станков с числовым программным управлением. Сейчас в номенклатуре автоматного цеха 13 тысяч деталей. Здесь выпускаются изделия из черного, цветного металла, выполняются все виды операций – от нарезки до шлифовки. Новое оборудование позволит увеличить показатель производства продукции более чем на 20%. Предприятие уверенно развивается. Совсем недавно на электроаппаратном заводе был открыт гальванический участок с 5-ю новыми линиями. В планах у предприятия – дальнейшее расширение и обновление оборудования. Желаю успехов и дальнейшего процветания!
РР - все новости
На Чебоксарском заводе электрооборудования открыт модернизированный участок автоматического цеха. Благодаря поддержке Минпромторга РФ приобретено 25 новых станков с ЧПУ, что увеличило объем производства на 20%. В честь этого события сотрудников завода наградили почетными грамотами и медалями.
Нижегородский Рабочий
На 10% увеличится выработка нижегородского поставщика электрошкафов ООО «Узола» после участия в нацпроекте «Производительность труда». В качестве пилотного потока на предприятии была выбрана оптимизация процесса реализации шкафов автоматизации. Эксперты РЦК провели диагностику и выявили 16 проблем, среди них: длительное согласование бизнес-процессов, ошибки в документации, затраты времени на поиск транспортного средства. По каждому из пунктов были предложены решения и разработан план мероприятий. Эксперты центра обучили бережливым технологиям 17 сотрудников предприятия и проводят подготовку двух внутренних тренеров.